喷漆房‍废气催化燃烧废气处理工艺流程说明

喷漆房‍废气催化燃烧废气处理工艺流程说明

　　该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂的作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)；其独特的高效热交换系统确保了废热的有效回收。当废气浓度达到一定水平时，换热系统无需电加热即可将有机废气加热到催化氧化反应的初始温度，并通过自身的热平衡对有机废气进行处理。

　　喷漆房车间排放的废气通过管道收集，然后通过干式过滤器去除废气中的固体杂质和粉尘，然后进入有机废气活性炭吸附装置，净化后通过风机高空排放，达到国家标准。

　　饱和状态的活性炭需要在高温下脱附，催化燃烧产生的高温被活性炭床脱附，脱附的有机化合物通过换热器被催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

　　本工艺系统可分为如下3个系统：废气净化处理系统，排风系统和脱附系统。

废气净化处理系统主要包括初级过滤器，炭吸附床。排风系统主要包括排气扇、风量调节阀和烟囱。

解吸系统包括热交换器、催化燃烧床、阻火器和排气扇。

　　设备简介

①活性炭吸附系统

喷漆房有机气体吸附催化燃烧装置是我公司经过多年废气处理经验成功开发的一种高效、节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于净化油漆、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气，消除异味。

（1）产品结构特点：

操作方便:“吸附床”采用砌墙结构，装填方便，更换方便，系统自动运行。

能耗低：正常运行耗能仅为风机功率。

安全可靠:材料独特，配有防火、除尘、防爆系统等先进的自控系统。

占地面积小：设计原理先进，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。低阻力、高净化率:采用新型活性炭吸附材料——蜂窝块活性炭，非常适合大风量；高效催化可以在低温下将挥发性有机化合物转化为二氧化碳和水。

（2）炭吸附原理

活性炭是一种外观呈黑色、内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的微晶碳材料。活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，每克活性炭材料中微孔的表面积经膨胀后可达800-1500平方米，对于特殊用途更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达的孔隙结构，如人体毛细血管，使活性炭具有优异的吸附性能。

(3)分子彼此相互吸附的力

也叫“凡德瓦引力”。虽然分子运动的速度受温度和物质的影响，但它总是在微环境中运动。由于分子之间的相互吸引，当分子被活性炭的内孔捕获并进入活性炭的内孔时，由于分子之间的相互吸引，更多的分子将被连续吸引，直到活性炭的内孔被填充。

②催化净化塔

喷漆房有机废气催化塔是我公司多年研究、实践和改进的结果。目前，该产品已被国内外用户广泛使用，取得了显著的环境、经济和社会效益。本产品采用我公司与华东理工大学联合开发的高性能催化剂。该产品以其**的性能和可靠的质量赢得了众多的荣誉，赢得了新老用户的一致好评。

（1）产品结构特点：

　　操作方便：设备工作时，实现自动控制。

低能耗:催化燃烧室采用以蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力低，活性高。当有机蒸汽的浓度达到2000ppm以上时，自燃可以保持。安全可靠:设备配有防火抑尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和先进的自动控制系统。

低电阻、高净化率:先进的贵金属蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。

　余热可回收利用:余热可以转到烘烤线，降低原烘烤线消耗的电力，也可以是其他方面的热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。

使用寿命长:催化剂一般在8000小时以上更换，载体可以再生。