涂装生产线建设需要注意点

涂装生产线的运行是否方便，与涂装技术平面布局图设计的好坏密切相关。如果设计不合理、不妥当，即使各项单台设备制作得再完美，整条生产线也不好使用。

1、涂装生产线设备选型不当：由于产品要求不同，设备选型不同，设备选型不同，各种设备有其优缺点。但是设计无法向用户解释，在制造发现很不满意之后。比如喷尘干燥隧道采用空气幕保温，有洁净度要求的工件没有配备净化设备。这种错误是绘画中最常见的错误。

2、产量达不到设计纲领:有些涂装生产线设计不考虑悬挂方式，不考虑悬挂间隔，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

3.输送设备设计不当:输送工件的方式有很多种，设计不当会对产能、工艺操作、上下件产生不良后果。常见的有吊链输送，其负荷能力、牵引能力都需要计算和干涉图纸。涂装生产线链条的速度对设备的组合也有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的例如：预处理过渡期不够，导致柱状液体；固化时间不考虑加热，导致固化不良；喷漆调平时间不够，漆膜调平时间不够；固化冷却后不够，喷漆（或下一部分）过热时。

5.设备的节能：目前，能源价格变化很快，而在设计时没有考虑到这些价格，导致用户的生产成本较高，一些用户必须在较短的使用期内重新设计和购买设备。

6、涂装生产线设备技术参数选择不当:目前涂装线常见于技术参数选择错误，一是单台设备设计参数选择下限，二是不重视设备系统的辅助性，三是完全没有设计。

7.缺少配套设备:涂装生产线相关设备较多，有时为了减少报价，会省略一些设备。也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有预处理供热设备、涂装设备、气源设备、排气管道设备、环境保护设备等。