涂装生产线的主要构成部分是什么？

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。随着工业技术的发展，涂装生产线以其效率高,经济安全,污染少,全自动化管理等优点深入应用到国民经济的多个领域。如何节水成为涂装生产线的一大问题，下面我们就来了解最新涂装生产线节水技术。

涂装生产线的组成部分

涂装生产线的七大组成部分主要包括:预处理设备、喷粉系统、涂装设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

喷淋式多工位预处理机组是一种常用的表面处理设备，其原理是通过机械冲刷加速化学反应，完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢铁零件喷涂预处理的典型工艺有:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表面调理、磷化、水洗、水洗、纯水清洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉系统

粉末喷涂中的小型旋风+滤芯回收装置是一种先进的快速变色粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

喷漆设备

如油喷漆室、水幕喷漆室等，广泛应用于自行车、汽车板簧、大型装载机的表面涂装。

烘炉

烘箱是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烤箱的加热方式有辐射、热风循环、辐射+热风循环等。根据生产程序，可分为单室式和直通式，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

热源系统

热风循环是目前流行的加热方式，利用对流传导原理对烤箱进行加热。

后记：生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的涂装生产线，并用合格的涂装生产线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我国涂装行业努力的目标。广大国内企业要持续地研究和开发涂装设备，确保涂装生产线的技术不断完善，力争领先地位，为我国涂装事业的发展加力。