喷涂生产线中废气处理的工艺有哪些？

‍      喷涂生产线喷涂工序包括喷涂、流平和烘干，每个工序均有VOC排放。某汽车喷涂金属车间底色漆，在喷漆室、流平室及烘干室的VOC产生量分别为60%、35%、5%，罩光漆在3个工序的产生量分别为50%、20%和30%。喷漆室或喷涂工序主要污染物为VOC和漆雾（颗粒物），流平和烘干工序主要污染物为VOC。

‍     喷涂生产线漆雾颗粒小(大部分在10μm以下)，粘度高，容易粘附在材料表面。在净化有机废气之前，必须去除漆雾，然后必须进一步去除废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性有机化合物。

目前国内外喷涂生产线漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法等，较多采用的是过滤法和水吸收法。喷淋废气和除雾后整平干燥废气主要含有挥发性有机物，需要进一步净化。

喷涂生产线废气净化处理方法,目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法。活性炭吸附法净化率可达95%以上，如果没有再生装置，运行成本太高；

液体吸收法的净化率只有60%-80%。该方法实际应用中吸收效率低，夹带油雾，一般难以达到国家排放标准，存在二次污染问题，

催化燃烧法净化率也可达95%，但适用于处理高浓度、小风量、高废气温度的有机废气，而涂装废气中的“三苯基”浓度一般低于300mg/m3，因此催化燃烧法不适合处理。