汽车起重机涂装生产线的组成部分及结构特点

汽车起重机整体涂装生产线设备主要由清洗室、干燥室、水旋涂装室、工件输送系统等构成。

1、汽车起重机涂装生产线清洗室。

清洗室完成工件人工清洗工作，由室体、排风系统、照明系统和清洗装置等组成，采用喷射清洗方式。其过程是用泵将处理液喷射到工件表面，用千台机械清洗，完成除油等表面处理工序。清洗室具有一室两用的功能，通过阀门切换，完成清洗剂清洗和自来水清洗两个工序，提高工件表面的清洁度。

清洗室体采用型钢框架结构，强度和刚度充足，美观。室体两端设有电动门和防撞柱，侧面设有人行安全门。室体侧面设有大面积玻璃和照明装置。

室内顶部设有排气系统，清洗中的水蒸气通过离心风扇的高空排出，防止污染现场。洗地机采用两台进口电加热高温高压洗地机，洗地水经地沟排放到厂区废水处理站处理达标后排放。

2.汽车起重机涂装生产线水旋涂装室。

水旋式涂装室是目前国际上通用技术完善的涂装室之一，由室体、照明装置、送风系统、排气系统、涂装雾净化装置、三维操作台、电子控制装置等构成。

室内同样采用型钢框架结构，顶部设有静压室，静压室内配置有效过滤无纺布，将送入室内的清洁空气沿室内顶部按层流状态向下推进，有效控制油漆雾的扩散。照明装置安装在室体两侧，分组控制。

送风系统由送风空调机组和通风管道等组成。鼓风机组分为新风混合段、初效过滤段、中效过滤段、鼓风机装箱段、加热段、消声段、鼓风段等，有效保证了送入空气的清洁度冬季采用天然气加热，室内温度达到15℃，改善了工作环境。排风系统安装在室内侧面的钢结构平台上，循环池附近安装在平台下，设备安装紧凑。

油漆雾净化装置设置在室内下部的坑内，净化室内部被油漆雾污染的空气，由供水系统、液力旋压器、格栅地板等构成。利用送风系统送入的强风将涂装雾压入带涂装雾凝集剂的旋流水中，用涂装雾凝集剂破坏涂料的粘性，变成改性涂料聚集在一起形成固体涂料渣，用人工涂料净化涂料雾。为了方便工人的涂装作业，室体两侧设置了三维升降台。

3、汽车起重机涂装生产线干燥室。

主要由室体、热风循环系统、加热系统、废气净化和排气系统等构成。室体采用复合彩板拼接结构。采用两侧送风顶部回风的循环方式加热空气零件，室内空气循环次数为3.5次/min。加热后的空气由循环风扇送到干燥室，热空气充分搅拌后均匀加热工件。

加热系统选用直燃式燃烧机，热源为天然气，热效率高，节约运行成本，结构精巧，检修方便，全自动控制，安全可靠，逐渐成为行业发展的趋势。含有废气的循环空气引入燃烧室，燃烧处理后排放到集中烟囱的高空排放。在干燥室设置排气口排出废气，防止有机气体积聚。

4、汽车起重机涂装生产线双板链输送机。

为了避免整辆车行驶时发生油漆污染，产品不需要涂装作业面，整辆车在涂装、干燥过程中采用双板链输送机输送。主要由驱动装置、张力装置、传动轴组件、电气控制系统等构成。驱动装置采用国产品牌电机减速机，通过一级链传动驱动输送机运行。张紧装置用千吸收多馀链，用弹簧丝杠复合张紧，设置限位开关，滑块轴承超过设定范围时，输送机停止。

传动轴组件主要由主轴、被动驱动链轮、牵引链链轮、轴承等组成。轴承采用国内知名轴承产品。为了保护输送机，在驱动链轮上设置安全销保护。输送机与室体的电动门连锁，即门打开，整辆车可以和输送机一起进出室体的门打开或关闭时，输送机不能运转。