无锡烘漆设备厂

40年经验技术精工制造 喷涂生产线        

        通过环评  安全  节能 全自动化

　　家具烘干房：主要采用蒸汽加热，也可以采用其他加热方式，比如电加热、热泵加热、燃气加热等。同时进行温度与湿度的调节，保证家具的均匀烘干，而不开裂。

无锡烘漆设备厂能完善的对温度湿度进行控制，使家具不变形。

典型客户：浙江大风范家具有限公司。

家具板材表层的油漆的烘干要求：

1、 必须在无尘的油房中处理，油房车间内必须安装新风净化系统。

2、 油房温度严格要求保持在26℃-35℃的范围内，温度不能过高，温度过高容易导致板材表面的油漆起泡，达不到光滑的效果。

3、 湿度保持在65%-70%，保证板材不会开裂。

4、 油房内也不允许大风量吹进来，必须是微风慢慢的升温，这样才保证油漆不会被风吹散。

家具烘干房现有采用热泵加热方式和蒸汽加热的比较多。

无锡烘漆设备厂开发的家具智能烘干特点：

1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。

2.采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统加热节能40%以上。

3.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。

4.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。

家具烘干房热泵智能烘干特点：

1.无任何污染。

2.物料干燥质量好。

3.温度和湿度控制方便。

4.高效节能。

5.可实现多功能。

6.与普通干燥装置（进干燥室空气温度＞40℃）相比，由于热泵烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。

家具烘干房工作原理：
　热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

　　家具烘干房由加热室体、循环风机、风机传动系统，排废气装置等组成。

    家具烘干房加热室体

1）室体板采用新型拼装式结构，结构采用拼装形式。双层插板咬口。内壁板用1mm不锈钢钢板，外壁板用新型钢板制成,保温层厚度150mm，保温材料采用矿质岩棉。

2）加热室体板由两层岩棉板组成，接缝处安装时插板间塞紧岩棉。

3）室体侧面设有检修门，便于人员进入维修。

4）检修门装有防爆锁，当意外故障使炉内压力过高时，起到防爆泄压作用，符合国家有关规定。

家具烘干房循环风机

   循环风机选用耐高温插入式风机，整套加热风机组安装在热风炉侧部整齐美观，便于维修。整套机组密封性好，隔热保温性好，外壳表面温度高于环境温度＜10℃。

　　叶轮材料为16Mn,耐高温、低噪音，传动部分为外置式，便于维修。型号：GW，热风循环风机采用风机的叶轮、主轴及轴承均经过特殊处理，噪音＜85dB。

关于无锡烘漆设备厂：

   无锡烘漆设备厂 为全球客户提供表面处理系统解决方案，从业40多年，是一个集研发、设计、制造、工程安装、工程咨询于一体的专业化制造厂家，能为客户解决：
    1、表面处理喷抛丸、涂装设备工艺系统解决方案和工艺装备；
    2、自动化应用工艺系统解决方案和工艺装备；
    3、机电行业、交通机械、制冷、石油化工、船舶制造、能源、电器电工系统领域集成整体解决方案；
    4、涂装环保设备：VOC废气、废水、粉尘处理和噪音治理系统工艺解决方案和工艺装备。
    企业主导产品如下

主营业务：表面处理工程系统集成家具烘干房的设计、研发、生产和销售。
三类主要产品：自动化涂装生产线家具烘干房、智能机器人喷涂系统、涂装节能环保设备。
产品主要应用于：新材料、新能源、工程机械、汽车制造、集装箱、船舶海洋工程、航空航天、港口桥梁、电子电气、环保工程、印刷造纸机械、医疗机械、纺织机械等领域。
生产的表面工程系统集成具备智能、自动化的特点，可实现工业生产过程自动化控制，因而属于自动化装备。根据《高端装备制造业“十二五”规划》中对高端装备的定义“主要包括传统产业转型升级和战略性新兴产业发展所需的高技术高附加值装备”，公司产品属于高端装备，是为国民经济其他行业提供技术装备的战略性产业。