如何有效利用涂装生产线？使涂装生产线效率高？

如何提高涂装生产线的利用率？

在实际生产中，通过对无锡干燥设备厂的研究和多次尝试，找到了提高涂料生产效率的有效途径，经过实际使用，效果非常明显。

1、从挂具着手，提高挂具的利用率；

　我们通过卡挂部件的科学设计，确保了不超过吊点的耐力，增加了各个卡挂部件的挂点，大幅度提高了卡挂部件的有效利用率，增加了数倍的利用率，涂装线的实际生产能力大大突破了设计生产能力。这一点对小的产品特别有效。

2、使用新型涂装前处理

　　它可分为采用新型低温药剂和新型预处理技术。在实际生产中，通过积极采用新的涂装预处理药剂，也达到了提高生产效率的目的。以前使用传统的涂装预处理药剂，但使用温度要求在50度以上，班级生产需要长时间的升温，特别是冬天的寒冷天气，有时不能达到设定温度。之后，使用了一种新型低温磷化剂和脱脂剂，大大缩短了加热过程。在方便了生产管理的同时，增加了有效工作时间，从而提高了生产效率。不仅如此，还节约了生产成本，一举多得。

3、改进设备，改进工艺。

　在生产季节，涂装生产线一天连续24小时运转，因为产量增加，更换槽液也必须使用一部分通常的生产时间。为了保证产品质量，不耽误正常生产时间，对原设备进行了改造，在原预处理罐特别是脱脂罐旁边并联了一个罐体。如此一来，不管什么时间更换槽液，都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。

4、合理布局整体物流

　在设计最初的涂装设备时，要考虑**化设备利用率，合理配置，减少不必要的物流间隙。