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喷涂生产线如何使用才能更有效?

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喷涂生产线如何使用才能更有效?

喷涂生产线涂装前,需要对涂装工件进行必要的预处理。例如,除油、除锈、硅烷处理、水洗等,必要时需要研磨和喷砂来提高涂层的结合力。


   只有经过可靠前处理的工件确保涂层均匀的薄膜厚度和牢固的吸附。涂装结束后,必须在一定时间内将涂装工件送入烤箱进行烘烤,粉末涂装受热后,根据工艺需要形成完整的涂膜。

   常见的固化方式有热风循环和热辐射烘烤等。


喷涂生产线‍的主要组成部分

   静电粉末涂装系统主要由喷粉室、供粉设备、静电喷枪和控制装置、静电发生器、粉末回收设备、烤箱组成。

   一、自动喷粉生产线喷粉室。

   粉末喷涂室壁由不锈钢板制成,坚固耐用的粉末喷涂室内气流分布是根据空气动力学原理优化设计的,有效防止粉末溢出,在粉末喷涂区域获得比较稳定的气流场,**限度地减少粉末喷涂过程中吸入的气流干扰。

二、喷涂生产线的供粉系统。

   在给粉设备中,粉末处于流化状态,这是通过压缩空气的作用来实现的,然后粉末通过虹吸作用被流动的气流带走,形成粉末混合,通过文丘里或HDLV粉泵、输粉管、最终到达喷枪。

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   输送到喷枪的粉末可以控制,具体来说,可以分别调整输气量和雾化气压的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,实现涂膜厚度,满足产品的需要。供粉装置必须有足够的能力,即使喷枪的输粉管有50英尺长,也能提供足够的压力和流量。


三、喷涂生产线静电喷枪和控制装置

   喷枪的结构设计必须满足粉末的充电要求,功能设计必须满足各种形式的涂装作业和各种形状工件的涂装要求。粉末涂装的涂膜性能在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于涂装技术的涂膜,成本也在同等效果的涂装下。


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四、烤箱

   烤箱在结构上可分为直式干燥室和桥式或π型干燥室。为了减少热气溢出对现场的污染和能源消耗的浪费,通常粉末干燥(固化)室温度高,采用桥式结构的烤箱可以选择直通式或桥式结构,直通式烤箱需要在进出口设置窗帘或电动门,减少热气溢出。


喷涂生产线如何使用才能更有效?

喷涂生产线该怎样做才能保证工件的喷涂质量呢?以下几点告诉你!

一、喷涂生产线前处理工艺

   挑选适合自己产品的前处理工艺,能够明显提升镀层的特性和充分发挥镀层的功效。假如喷涂前解决只开展除油,能够考虑一般的加工工艺规定。假如有转换膜的存有,能够进一步提高镀层特性和增加镀层使用期,做到事倍功半的实际效果。


二、环境:

    灰尘是喷涂质量**的敌人,容易产生涂面颗粒。为了改善颗粒缺陷,喷涂车间喷枪过滤器的频率从两周一次增加到每周一次。如果滤芯之前用溶剂枪清洗过,可以用溶剂浸泡,分解附着在滤芯上的涂层冷凝物,然后用溶剂枪清洗。


‍三、喷涂生产线悬架输送

    喷涂加工过程中,要留意喷涂生产线悬架输送链条是不是出现异常。若有出现异常,立即采取维护措施,防患未然,保证加工过程一切正常运作。另外,别忘记检查悬挂链的损坏状况。如果有不同水平的损坏,请多加注意。

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四、涂料

   因为涂装流水线选用的喷漆商品关键成份是有机溶剂,有机溶剂的迅速蒸发,非常容易造成环境温度骤降,水凝固,因而能够依据喷漆工艺的不一样,处理喷漆全过程中喷漆不匀称的状况。为了防止类似情况的发生,**使用粉末和辅助设施油漆稀释剂进行喷涂处理,但要避免水渗透,否则会造成不良影响。


   喷漆前留意标准气压管道油气分离器,并将分离设备底端的水消除整洁。如果有机溶剂挥发快,相对湿度高,则喷雾器不对称,尽量用合适的防潮剂代替油漆稀释剂,以降低挥发速率,避免喷雾器不对称。

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